自动压差脉冲控制仪是专门为袋式除尘器设计的脉冲控制系统，以下特点与国内常用的PLC脉冲控制仪作一个简单的功能性比较，仅列出不同的地方，供用户参考：

1.质量：
自动压差脉冲仪采用了原装进口电子原件，技术资料可靠稳定，属国际性高品质产品；

国内制造的PLC品质范围很广，用户必须选用可靠厂家生产的控制仪才能够确保设备的良好运行。

2.价格：
自动压差脉冲仪价格与高档次PLC相若。PLC的价格范围从很低廉到很高价格产品都有，需认真选择。

3.适用性： 
自动压差脉冲仪是专门为袋式除尘器设计的脉冲控制系统，其输出信号就是客户的输入指令, 是具备各项优秀功能的专业性产品。比如，客户输入100毫秒的脉冲宽度指令，其每个输出端口的通电时间就是100毫秒。

PLC是工业过程控制中的通用产品，不是针对除尘行业开发的产品，大多数PLC需要启动继电开关信号输出控制电源。由于继电开关的机械反应时间慢，其输出信号将远远超过100毫秒的电控信号。比如：质量不过关的PLC当编程输入80毫秒时，信号输出范围在500～1000毫秒之间。这种输出信号需要客户用电子示波器测量，确定输出信号就是编程电控信号。如PLC的实际脉冲宽度超过500毫秒，用户在除尘器的使用过程中将出现以下现象：

A.线圈容易烧毁：脉冲阀的线圈不是工业控制阀线圈，只能承受低于500毫秒的通电，否则将容易烧毁线圈，使其工作寿命缩短。
B.压缩气耗气量过多：脉冲阀的机械开关时间是由线圈通电信号控制的，当PLC实际脉冲宽度是500～1000毫秒，气包内的压缩气将会耗尽，增加压缩气用量，耗能，增加运行费用，以及影响脉冲喷吹清灰效果（补气不足）。
C.滤料阻力升高：压缩气一般含有油/水分，如喷吹量过大，累积在滤料内部的油/水分就多，滤料的阻力就容易快速增高。因此，喷吹参数就将随之增加，形成恶性循环，大大缩短滤料的工作寿命，增加运行成本。
因此，如选用PLC脉冲控制仪，用户必须用示波器确定每个输出端子的通电时间就是编程输入的正确脉冲宽度。
 

4.操作简便性：
自动压差脉冲仪是自带液晶显示屏的按钮输入，自带更改参数密码，操作简单方便。PLC需原厂家工程师到现场修改逻辑编程。用户不能够随意修改控制参数。

5.开机自检功能：
自动压差脉冲仪自带开机自检功能，如有任何线圈断路或者短路，将报警显示。PLC不具备反馈功能。

6.运行报警功能：
自动压差脉冲仪在运行过程中，如有任何线圈断路或者短路，将报警显示。PLC不具备反馈功能。

7.预涂层清灰功能与吹净功能：
自动压差脉冲仪带有新滤料预涂层清灰功能与风机停机时继续喷吹的吹净功能控制，PLC一般欠缺该等功能。

8.控制点数量：
自动压差脉冲仪最多200个输出点；PLC没限制。

9.离线阀控制点输出：
自动压差脉冲仪没有，只能控制在线清灰；PLC可编程控制离线清灰。